Posted 25 сентября 2020,, 07:30
Published 25 сентября 2020,, 07:30
Modified 2 марта 2023,, 15:28
Updated 2 марта 2023,, 15:28
Филиал «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» внедрил в цехе нитрит-нитратных солей (ННС) новую автоматизированную систему управления технологический процессом (АСУТП). На реализацию данного проекта завод направил 29 млн рублей.
В цехе ННС на всём технологическом оборудовании были смонтированы датчики, которые преобразуют физические параметры в унифицированный сигнал. Этот сигнал по системе отправляется в контроллер, проходя через барьер, который защищает оборудование от возможности образования искры во взрывоопасных зонах производства. В контроллере унифицированный сигнал преобразуется в цифровой, обрабатывается и по резервированной линии связи отправляется на операторскую станцию. Их в отделении ННС — пять. Четыре станции расположены на центральном пульте управления, еще одна — в зале компрессии.
После внедрения цифровой системы управления производством изменился функционал персонала. В частности — аппаратчиков. АСУТП взяла на себя работу по обработке полученной информации с датчиков аппаратов, обеспечила возможность предупреждать оперативный персонал об аварийных режимах работы и возможность удаленно управлять технологическим процессом. Теперь вся картина производственной цепочки — на экране операторских станций. Кроме того, АСУТП хранит в себе данные о состоянии технологического процесса и действиях сотрудников. Поэтому в любое время специалисты смогут поднять архивные записи событий.
Реализация проектов по цифровому управлению производством началась в прошлом году в цехах калиевой селитры и ННС. Полностью на автоматизированное управление цех ННС перешел в сентябре этого года.
АСУТП — комплекс технических средств и программного обеспечения, который собирает и объединяет информацию о параметрах технологического процесса и состоянии оборудования, обрабатывает и доставляет ее до технологического персонала цеха.